空心轴磁粉刹车器是工业生产中实现精准张力控制的关键部件,其无级调速、响应迅速、结构紧凑的特点,使其在卷材加工等领域不可替代。

空心轴磁粉刹车器由空心输出轴、定子、转子、磁粉(铁磁性粉末)、线圈等部件组成:
空心输出轴:贯穿设备中心,可直接与外部传动部件(如卷轴、齿轮)连接,节省安装空间。
定子与转子:定子固定在设备机架上,转子与空心轴相连;两者之间形成环形工作腔,腔内填充磁粉。
线圈:缠绕在定子上,通入直流电后产生磁场。
相比传统机械刹车(如碟刹、鼓刹)或液压刹车,空心轴磁粉刹车器的突出优势体现在控制精度、响应速度和适应性:
扭矩调节精准:扭矩与电流呈线性关系,调节范围宽(通常从几牛・米到数百牛・米),可实现无级平滑控制,适合对张力精度要求高的场景(如薄膜、纸张的卷取)。
响应速度快:从通电到产生额定扭矩的时间短(通常≤0.1 秒),制动 / 释放动作迅速,减少张力波动。
结构紧凑:空心轴设计节省轴向空间,可直接套装在传动轴上,简化安装结构。
无磨损制动:磁粉与部件之间为非刚性接触,制动过程无机械摩擦损耗(仅磁粉间的剪切力作用),使用寿命长(正常维护下可达 1-3 万小时)。
过载保护:当负载超过额定扭矩时,磁粉会出现打滑,避免传动部件因过载损坏,起到安全保护作用。
运行平稳:制动过程无冲击、无噪音,适合对运行平稳性要求高的设备(如精密印刷机)。