气动离合器凭借高效、可靠、易控制的特点，在自动化生产线中扮演着重要角色，是实现机械传动 “柔性化” 的关键部件之一。
根据结构和工作方式，常见类型包括：
摩擦式气动离合器：通过摩擦片之间的摩擦力传递扭矩，传递扭矩范围广（从低到高），结合平稳，可实现过载保护（打滑）。
示例：多片式气动离合器（通过多组摩擦片叠加，提高传递扭矩）。
啮合式气动离合器：通过齿形、爪形等结构的机械啮合传递扭矩，传递效率高、无打滑，但结合时需严格同步，适用于高速、高扭矩场合。
气囊式气动离合器：利用气囊充气膨胀产生压力，驱动摩擦部件结合，结构紧凑，适合空间受限的场景。
接下来，看一下气动离合器的核心优势是什么？
响应速度快：压缩空气驱动，结合 / 分离动作迅速（通常毫秒级），适合高频次启停的工况。
控制精准：通过调节气压可控制结合力，实现扭矩的无级调节，便于自动化控制（配合电磁阀、PLC 系统）。
环境适应性强：耐油污、耐高温（部分型号可在 100℃以上工作），相比电磁离合器更适合恶劣工况（如粉尘、潮湿环境）。
过载保护：摩擦式类型可通过打滑避免机械过载，保护设备核心部件（如电机、齿轮箱）。
结构简单：无复杂电气元件，维护方便，寿命长（摩擦片磨损后可单独更换）。
